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火电厂余热回收

简述信息一览：

炭素厂余热回收某炭素厂煅烧炉排出大量的高温烟气，温度约850～900℃，从烟囱直接排入了大气中，造成了很大的能源浪费，并且污染环境。而其生产工艺用热是由热力分厂的蒸汽炉供热，每年需要消耗大量的蒸汽，成本较高。

烟气余热回收：如北京正在推厂的燃气蒸汽联合循环电厂。烟气余热可用于供暖、供冷以及热功转换。建筑空调系统余热回收：建筑空调系统的回风与新风通过热交换器换热以降低能耗。

（图片来源网络，侵删）

余热回收现状煤炭、电力、石油、天然气这些传统热能资源有限，工业生产又普遍存在这使用过程中热量利用效率低，排放的烟气余热温度过高，成分复杂直接排放会引起大气污染环境。

一是要有驱动式热源。如热电厂用来发电的热蒸汽。二是要有余热资源。还是以热电厂为例，以前是通过换热器将高温蒸汽中的热量传输给利用吸收式热泵，代替原来的换热器后，热效率大大提高了。

目前有两种方式，利用热电厂余热供暖，即：单效溴化锂吸收式热泵的工作原理利用余热，吸收式热泵机组电厂的余热回收应用系统。

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余热回收利用途径很多。从江苏能源云网了解到：一般来说，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用（余热发电）。根据余热的品质，按照温度高低顺序不同梯级利用，主要有以下几种技术形式。

1、再热器的作用，是把在汽轮机高压缸做过部分功的蒸汽，送回锅炉中重新加热。然后再送回汽轮机的中、低压缸继续做功。

2、再热汽温调节再热汽温常用的调节方法有烟气档板、烟气再循环、摆动式燃烧器以及事故喷水减温等。指导：事故喷水在运行中尽量不用，影响机组热效率。尽量使用烟气侧调节，作为调节再热汽温调节的主要手段。

3、调节汽温的方法可分为蒸汽侧调温顺烟气侧调温。对于中间再热锅炉，通常两种方法同时使用。为了保护再热器，还需装设事故喷水调温装置。蒸汽侧调温是***用减温器进行的。

4、首先要接通电源，然后再对温控系统进行调温，并将探头吸在铁管或锅炉上，最后再将锅炉点火升温，当水温达到设定温度后温控灯亮起，水泵就会启动并工作，当温度低于设定的温度时，锅炉循环泵就会停止工作。

5、送到锅炉继续进行热力循环。再热式机组***用中间再热过程，即把在汽轮机高压缸做功之后的蒸汽，送到锅炉的再热器重新加热，使汽温提高到一定（或初蒸汽）温度后，送到汽轮机中压缸继续做功。

6、⑶ ***用二次再热可使机组的热效率提高 1％～2%，但也造成了调温方式、受热面布置、结构等的复杂性，成本明显提高。因此，推荐一次再热。总的来看，这种技术选型方案具有创新性和世界先进水平。

1、烟气余热回收途径通常***用二种方法：一种是预热工件；二种是预热空气进行助燃。烟气预热工件需占用较大的体积进行热交换，往往受到作业场地的限制（间歇使用的炉窑还无法***用此种方法）。

2、余热回收器（气-水）热管余热回收器是燃煤、油、气锅炉专用设备，安装在锅炉烟口，回收烟气余热加热生活用水或锅炉补水。其构造如图所示：下部是烟道，上部为水箱，中间有隔板。

3、方案一：热管换热器第一种设计方案是***用热管换热器，顾名思义其主体是由管体组成。

关于电厂夏季余热回收利用方法，以及火电厂余热回收的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。