铜镍的回收利用方法
本篇文章给大家分享铜镍的回收利用方法，以及铜镍的回收利用方法有哪些对应的知识点，希望对各位有所帮助。
简述信息一览：
钴镍萃取的铜钴镍分离工艺实例
1、氧化还原法：在碱性条件下，将溶液中的铜氧化成氧化铜或氢氧化铜沉淀，再用硫酸或盐酸处理，将沉淀转化成铜盐或氯化铜。锌可以用均相氧化剂如双氧水氧化成氢氧化锌沉淀，最后用硫酸或盐酸处理。
2、调节合适的萃取pH，酸性萃取剂对溶液pH比较敏感，所以保持合适的溶液pH既保证萃取，又可保证金属的分离，用P20P507一般要求pH在5-0。控制合适的相比，搅拌速度、混合时间。
3、铜与镍钴铁分离可用磁铁，镍钴铁都是第八族元素，性质相似较难分离。
4、大量Fe3+会氧化二硫腙，可在6mol/LHCl中用甲基异丁基甲酮萃取分离。钯预先用丁二酮肟萃取分离。在pH9时，有钙离子和EDTA存在下萃取铜时，铅、锌、铋、镍、钴、镉、铊不被萃取。
如何将电镀废水中的铜镍以及硝酸回收
1、建议你可以用硫酸和双氧水进行退镀，温度控制在40度左右，不要超过50度，不然双氧水容易挥发。然后液体里是硫酸铜和硫酸镍，用电解的方法把金属提取出来。这样提出来的铜是铜板，其它的方法有可能是铜粉。
2、可以用离子交换法进行铜镍回收，例如杜笙螯合树脂CH-90，可以处理高达4000ppm以上浓度的镍含量，交换容量可以达到32g/L，去除后可以做到小于0.5ppm的出水。操作简单，综合成本低。
3、可将其浸泡在退镀液中，但时间不宜过长。最好是擦洗和拉动，这样剥离的速度会更快，剥离也会更干净。大部分的剥离部分需要进行化学抛光或物理研磨。化学镀镍剥离：硝酸1000ml/l，盐酸30—50g/l，六次甲基四胺5g/l。
铜镍合金盐酸分离方法?
1、萃取的方法，先是选用合适的溶剂浸出，然后除杂，再用萃取剂萃取 常用的萃取剂有：硫酸浸出，Lix64N与Escaid100组成萃取有机相进行萃取等，都是***用Lix64N萃取剂，稀释剂则还有Chevron煤油等。
2、较困难，铜与镍钴铁分离可用磁铁，镍钴铁都是第八族元素，性质相似较难分离。
3、溶解分离法：该方法旨在利用钯和铜在不同的酸性和碱性条件下的溶解度不同，将其分离。该方法需要选择合适的溶解剂。
求电路版刻版废液铜回收工艺
1、然后，通过破坏铜—萃取剂络合物，让铜重新进入水相，以利于下一步回收处理。这一步处理工业上称为反萃取，常用的方法是用硫酸溶液与有机萃取液充分混合，硫酸破坏有机相中的铜络合物，铜离子释放出来，进入水相[6]。
2、回收过程：用氯化铁溶液腐蚀印刷电路板发生：2FeCl3 + Cu = 2FeCl2 + CuCl2，所得溶液中既有CuClFeCl2，还可能有剩余的FeCl3。
3、废电路板的分解，首先将电路板上的铝，铜线圈手工拆分下来，然后用锡炉将电路板上没有损坏的集成块拆下待售。
4、工艺流程：酸性蚀刻液再生循环利用及铜回收设备。酸性蚀刻生产线——废液收集槽——中间储存罐——电解槽——配药槽 ——再生液储存罐——添加槽 碱性蚀刻液再生循环利用及铜回收设备。
5、硝酸铜铜回收系统 在电子线路版（PCB）削铜过程中，削挂缸中的铜含量渐渐增加，铜离子浓度80-100克/左右时就处于饱和状态，削铜能力大大减弱，则需换缸更换新的硝酸溶液进行削铜。
6、从不含螯合物的含铜废液中回收铜。在含铜废液中加入过量的铁屑，控制溶液温度30-50℃，反应1小时左右待反应完毕，取出铁屑，将置换的铜过滤、洗净、烘干即得金属铜粉，纯度达99%以上。
关于铜镍的回收利用方法，以及铜镍的回收利用方法有哪些的相关信息分享结束，感谢你的耐心阅读，希望对你有所帮助。
